点击图片查看原图旋转接触氧化污水处理工艺
旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上，结合生物接触氧化技术优点发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和**的污水处理方法。整个污水处理系统中的转轴是的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)人员都可以进行维修。系统生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少。所以这污水处理系统的工作**不容易受到流量和负荷的突然变化和停电的影响。运行费用低，只有其他曝气污水处理系统耗电的八分之一到三分之一。占地面积仅相当常规活性污泥法一半。由于生物系统中生长的微生物种类多，能够高效处理各种难降解工业污水。
氧化沟工艺
氧化沟工艺是一种延时曝气的活性污泥法，由于负荷很低，耐冲击负荷强，出水水质较好，污泥产量少且稳定，构筑物少，氧化沟可以按脱氮设计，也可以略加改进实现脱氮除磷。氧化沟工艺是一种工艺流程简单、管理方便、投资省、运行费用低、工艺稳定性高的污水处理技术。
以上的除磷脱氮技术，可以很好地解决磷、氮超标问题，不过有时因为一些因素的干扰，造成出水的磷、氮的浓度不达标，为此，可以在处理工艺末端投加除磷剂或氨氮去除剂处理。活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭气中含臭物质的特点，达到脱臭的目的。为了**地脱臭，通常利用各种不同性质的活性炭，在吸附塔内设置吸附酸性物质的活性炭，吸附碱性物质的活性炭和吸附中性物质的活性炭，臭气和各种活性炭接触后，排出吸附塔。
随州含油污水处理设备山东全伟环保-山东潍坊全伟环保水处理设备有限公司
加药装置维修保养(http://www.maoyihang.com/invest/l_178/)
1. PAM加药装置储料仓内需定期进行底部药粉松动。以防 PAM结块，影响药液泡制浓度。
2. 储药槽内需经常清除残留的未溶解高分子药粉团。
3. 搅拌机及无级变速机定期检查循环机油，避免无油情况发生。
4. 为避免 PAM高分子凝结成块,特别是在物料混合器内圆锥体内,必须定期清洁残留结块的高分子。
PAC加药装置出厂前进行工厂检测和功能测试，按标准和要求对设备的制造, 电器(http://www.maoyihang.com/invest/l_180/)联接及其功能进行**的检测，并将测试结果附在产品(http://www.maoyihang.com/invest/)质量证明书上。
PAM加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。
调试
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设*“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调*5Kg/h，进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨*“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调*合适点，此时就可进入自动运行状态。
加药装置维修保养(http://www.maoyihang.com/invest/l_178/)
1. PAM加药装置储料仓内需定期进行底部药粉松动。以防 PAM结块，影响药液泡制浓度。
2. 储药槽内需经常清除残留的未溶解高分子药粉团。
3. 搅拌机及无级变速机定期检查循环机油，避免无油情况发生。
4. 为避免 PAM高分子凝结成块,特别是在物料混合器内圆锥体内,必须定期清洁残留结块的高分子。
PAC加药装置出厂前进行工厂检测和功能测试，按标准和要求对设备的制造, 电器(http://www.maoyihang.com/invest/l_180/)联接及其功能进行**的检测，并将测试结果附在产品(http://www.maoyihang.com/invest/)质量证明书上。
PAM加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。
调试
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设*“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调*5Kg/h，进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨*“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调*合适点，此时就可进入自动运行状态。
